关于【冷缩电缆终端头】，低压电缆冷缩终端头制作教程，今天犇犇小编给您分享一下，如果对您有所帮助别忘了关注本站哦。

1、冷缩电缆终端头：浅谈高压电力电缆终端头与中间接头制作的注意事项

众所周知，电力电缆附件是电缆线路中绝缘结构相对薄弱、容易发生运行故障的部分，制作时要求十分严细。本文指出了电力电缆终端头与中间接头了制作中经常忽视的问题，针对这些问题进行描述和分析，提出了制作时应注意的几点事项及解决办法。

前言

电缆终端头与中间接头是电缆线路中绝缘结构相对薄弱、容易出现故障的部位。运行管理经验说明，很多事故都暴露了我们在电缆线路的工程管理和质量管理上存在众多问题。因此很有必要去认真研究电缆的敷设、电缆终端头与中间接头的制作事项等问题，从而确保电缆长周期安全运行。

1不同电缆附件的比较

1.1 热缩电缆附件

热缩电缆附件主要靠应力管来处理电应力集中问题，亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。应力管是一种体积电阻率适中，介电常数较大的特殊电性参数的热收缩管，利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀地分布。其使用中关键技术问题是要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口处的气隙以排除气体，达到减小局部放电的目的。交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，因而在安装附件时 注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。热收缩附件因弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，因此密封技术很重要，以防止潮气浸入。

1.2 预制式附件

预制式附件主要采用几何结构法即应力锥来处理应力集中问题。其主要优点是材料性能优良，安装简便快捷，无需加热即可安装，弹性好，使得界面性能得到较大改善，是近年来中低压以及高压电缆采用的主要形式。存在的不足在于对电缆的绝缘层外径尺寸要求高，通常的过盈量在2～5mm（即电缆绝缘外径要大于电缆附件的内孔直径2～5mm），过盈量过小，电缆附件将出现故障；过盈量过大，电缆附件安装非常困难，此外价格较贵。安装时要注意采用硅脂润滑界面，以便于安装,同时填充界面的气隙。预制式附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用，有时亦可采用密封胶及弹性夹具增强密封。

1.3 冷缩式附件

冷缩式附件一般采用几何结构法与参数控制法来处理电应力集中问题。与预制式附件一样，材料性能优良、无需加热即可安装、弹性好，使得界面性能得到较大改善。不同点在于它的安装更为方便快捷，只需在正确位置上抽出电缆附件内衬芯管即可安装完工。

2施工制作注意事项

2.1 从事作业的人员。很多单位施工时没有确保工程质量的监督措施，敷设安装质量和运行维护技术水平相对滞后，启用不懂或一知半解电缆线路施工工艺人员从事电缆头的制作工作。他们的技能全都是从师傅“穿帮带”学来的技术，对电缆从敷设到终端头、中间头制作的施工工艺重视性认识不足。因此，很有必要对从事电缆作业的人员经过专业培训考试合格后上岗，制定电缆施工工艺标准，加强电缆头制作工艺管理。

2.2 电缆附件的选用。施工时尽量选用冷缩电缆头，因为冷缩硅橡胶电缆附件，制作简单方便，不用喷灯，不用焊锡。且硅橡胶电缆附件有弹性，紧紧地贴在电缆上，克服了热缩材料的缺点。

2.3 铅笔头制作问题。在制作终端头时，有的可以不削铅笔头，但是如电缆绝缘端部与接线工具之间需包绕密封带时，为确保密封效果，通常将绝缘端部削成锥体，以确保包绕的密封带与绝缘能很好地。

2.4 应力管和应力疏散胶的使用。电缆附件中应力管和应力疏散胶主要用于缓和分散电应力的作用，应力管和应力疏散胶的材质构成都是由多种高分子材料共混或共聚而成，一般基材是极性高分子，再加入高介电常数的填料等等，这类材料必须按规定使用。

2.5 接地线的引出。在制作电缆头时，建议将钢铠和铜屏蔽层分开焊接引出接地，这样做有利于检测电缆内护层的好坏。在检测电缆护层时，钢铠与铜屏蔽间通上电压，如果能承受一定的电压就说明内护层是完好无损。也可以将钢铠与铜屏蔽层连在一起接地，我们提倡分开引出后接地。

3结束语

2、冷缩电缆终端头，低压电缆冷缩终端头制作教程

具体操作如下：1、用电缆剪剪掉施工时拖拽绑扎以及破损的部分，然后清理两米左右长的电缆主体，不要有泥土和灰尘，现在小编就来说说关于低压电缆冷缩终端头制作教程?下面内容希望能帮助到你，我们来一起看看吧!

低压电缆冷缩终端头制作教程

具体操作如下：

1、用电缆剪剪掉施工时拖拽绑扎以及破损的部分，然后清理两米左右长的电缆主体，不要有泥土和灰尘。

2、从电缆端部量取大约1米左右(也可根据说明书量取A B)长度，用刀沿电缆主体横向环切剥掉电缆外护套(注意不要完全剥掉，否则钢锴就会炸开，不利于施工)。

3、用卷尺量取3cm作好标记，取一根接地铜编线用接地钢卡固定标记线以内，然后用钢锯沿标记线横向轻微锯动一圈(不要锯透），然后用钳子咬住钢锴，沿着钢锴缠绕方向扯掉其余全部钢锴。

4、量取5cm内护套作为保留标记，然后横向切掉其余内护套，用塑料胶带把铜屏蔽在电缆芯端部固定好。

5、清理铜屏蔽表面，然后用另一根接地线缠绕电缆芯，与铜屏蔽接触良好，用钢卡固定，用塑料胶带在内护套上缠绕一层，把两根接地线隔开，然后把两根接地线沿电缆主体相对的位置固定在电缆主体上。

6、用防水胶带在距离外护套切口10cm左右的位置缠绕，接地线上下各一圈，然后用填充胶带包绕，从铜屏蔽钢卡位置一直包到与外护套搭接上10cm左右的位置，多层包绕，尽量圆滑，不要有坑包和明显的棱角。

7、分开电缆线芯，套入三指套，要套到底，然后顺时针拉出塑料支撑，直到收缩完毕。

8、把冷缩直通管套入电缆芯一直到底，顺时针拉出塑料支撑，其余两根操作相同。

9、从直通管端部量取2cm铜屏蔽作好标记，去除其余铜屏蔽，从铜屏蔽量取1.5cm作好标记，去除其余半导体

10、用沙纸横向打磨主绝缘，然后用清洗纸擦释干净，用半导体带搭接铜屏蔽和半导体缠绕几层，然后用硅脂膏均匀涂抹主绝缘，套入应力管，搭接直通管2.5cm,拉出塑料支撑。

11、量取密封管和铜鼻子压接长度，其余线芯剪掉，量取压接长度，去除主绝缘，根据相色标记在直通管上缠绕相色管，压接铜鼻子，用防水胶带缠绕压接部分和主绝缘搭接上，最后套入密封管拉出塑料支撑，其余两根工艺相同，制作完毕。

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